小型果物と野菜の凍結乾燥機

基本情報

モデル番号。	FD
仕様	50kg～5000kg
商標	GY
起源	中国
生産能力	50kg～5000kg

製品説明

凍結チップ加工プラントの紹介:
これは中小規模の果物と野菜チップスの生産ラインで、生産プロセスはシンプルで操作が簡単です。 製造プロセスの国際基準に厳密に従って生産され、最終製品は食品GMP健康条件の要件を満たしています。 お客様のご要望に合わせて最終加工技術や最終製品の包装形態を構成することが可能です。

プロセスフロー：
生鮮野菜～洗浄～皮むき～カット～湯通し・色止め～脱水～フライ・真空フライ・熱風乾燥・真空凍結乾燥～包装。

モデルリスト:

原材料	新鮮な野菜
最終製品	野菜＆フルーツチップス
処理能力	50-5000kg/h
乾燥方法	フライ/真空フライ/熱風乾燥/真空凍結乾燥
端末パッケージ	ビニール袋、缶など。

真空凍結乾燥技術は、現在最も進んだ食品乾燥加工技術です。 この技術で製造されたフリーズドライ食品は、一般的な乾燥法と比較して、長期の品質保証、復水性の良さ、色、風味、味、形状の良さ、栄養成分の含有量の高さが特徴です。 乾燥食品は基本的に体積や形状が変化せず、スポンジのように見え、縮むことはありません。 この種の乾燥技術は、野菜、果物、調味料、水産物、生物由来製品、医薬品、飲料などの加工に広く使用できます。

真空凍結乾燥機の動作原理

従来の蒸発脱水法の代わりに、真空凍結乾燥技術は、氷から蒸気への直接昇華によって製品を脱水します。 凍結乾燥プロセス中、材料は-18°cに凍結され、脱水のために真空乾燥タンクに移動されます。自動制御システムは、適切な温度を維持するために、各製品の凍結乾燥曲線に従って真空と加熱温度を設定します。 FD処理の事情。 材料は乾燥プロセス中凍結状態に留まり、水蒸気がコールドトラップコイルの表面に凝縮して材料から水分が吸収されます。